新エネルギー電池の焼成装置とは何ですか？

のベーキング装置新エネルギー電池向けのは、主にリチウム電池の製造プロセス中に電極板やセルなどのコンポーネントから微量の水分を除去し、電池の安全性、一貫性、サイクル寿命を確保するために使用されます。現在の公開情報によると、主な機器の種類は以下のとおりです。

主流の新エネルギー電池焼成装置の種類

リチウムイオン真空オーブン（両開きタイプ）

・乾燥作業場と射出作業場の隔壁に埋め込み、原料の低公害循環を実現

・ほぼ三層構造、インナーライナーはSUS304ステンレス製

-手動または自動（プログラム可能）操作をサポートし、温度、真空度、窒素充填などのパラメータを設定できます

-真空度は通常-0.098MPa(≤200Pa)に達し、温度均一性は±2～3℃です。

リチウムイオン真空オーブン（丸型チャンバー/4ドア）

-特にコーティング後および切断前に、偏光子のロール全体をベーキングするのに適しています。

-共通仕様：直径450～650mm、1枚扉、4枚扉、6枚扉のデザインに対応

-ロール全体の効率的な水分除去を実現でき、ZhongjuやYintongなどの大手企業に採用されています。

トンネル型全自動真空乾燥装置

-複数の加熱モジュールと真空モジュールを統合した完全密閉型連続生産ライン

-ロボットアームを搭載し自動搬入・搬出で5～12時間以内の乾燥をサポート

-エネルギー消費量を60%以上削減し、大容量パワーバッテリーの生産ラインに最適

リチウム電池材料用マイクロ波乾燥装置

-2450MHzのマイクロ波加熱を使用すると、1時間あたり60kgの脱水が可能

- 予熱が不要で、シャットダウン中のエネルギー損失がなく、偏光子または粉末材料の連続乾燥に適しています

高真空オーブン (ソフトパック/アルミニウムシェルバッテリーセルに適しています)

-注入前にバッテリーセルの深層水を除去するために特別に設計されており、最大-98 kPaの真空度です。

-ソフトパックやブレードバッテリーなどの新構造電池セルの生産ラインに多く見られます。