ローラーコンベア トンネルオーブン

有効高さ 700 ミリメートルの庫内オーブン内の温度均一性を達成するために、複雑な空気の流れ デザインが必要です。定峰のローラーコンベアトンネルオーブンをカスタマイズできます。 クロスフローシステム。 12 インチのマルチブレード インペラを備えた 1500 ワットの独立したモーターによって駆動されます。熱風が強制的に送られる 特別に設計されたステンレス製の穴あきプレートを両側から通過し、製品表面に集中します。 上部の排気ポートから空気が戻り、長さ 15.6 メートルのオーブン全体の温度が均一になります。 ±5～8℃の範囲内で安定して動作します。

加熱工程

工業用ローラーコンベアトンネルオーブンは、自動制御などの安全保護機能によって動作します。 温度制御、正確な温度安定化、温度制限を超えた場合の自動シャットダウン。 庫内は鏡面仕上げのステンレス板で統一し、断熱材も使用しています。 層には120Kシリカゲルアルミニウム断熱ロックウールが充填されており、望ましい断熱効果を実現します。の 外枠は鉄の形材を溶接して作られており、オーブンの外板はレーザーで成形されています。 冷間圧延鋼板を切断し、その後ハイドロフォーミングする。ステンレス鋼の加熱管は加熱に使用され、 低騒音遠心排気ファンとの組み合わせにより、効率的な熱風循環システムを形成します。 熱が製品の表面に均一に広がるようにします。

当社の構成認定

Dingfeng のローラー コンベア オーブンには、高度な PLC と 10.2 インチのタッチ スクリーン インターフェイス、コントロールが装備されています。 インダストリー 4.0 の標準に準拠したシステム。オペレーターはリアルタイムの温度、モーターを簡単に確認できます。 周波数と出力電流。最も重要なことは、内蔵のデータ記録機能により、温度曲線を長期間保存できることです。 90日まで。生産サイクルを最適化する場合でも、顧客監査にプロセス証拠を提供する場合でも、 調整可能な保管頻度により、毎分 2 メートルの生産ラインの各バッチに専門的な作業が確実に行われます。 データサポート。

主な技術パラメータ

トンネル炉設備の概要

運用ワークフロー

Dingfeng ローラー ベルト オーブンには、高度な半自動空気位置決めシステムが装備されています。オペレーター 1200x1200 mm のパレットを供給ステーションの空気圧ストップに対して手動で位置合わせして、コンベア ベルトを開始します。 その後、空気圧バッフルが高トルクローラーと同期してパレットを段階的に搬送します。 1550 mm ずつ前進させます。移動するたびに、ストップは次のユニットを受信するために自動的にリセットされます。 オーブンが 9 パレットの内部容量に達すると、自動リフト ゲートがチャンバーを密閉し、XINJE PLCによりハイパワー熱風循環システムが作動します。システムは統合されたオーディオビジュアルを通じてオペレーターに警告します。 アラーム。アンロードプロセスはローディングロジックを反映しており、高精度の空気圧ステッピング機構を利用して、 パレットを安全かつ整然とステージエリアまで運びます。

よくある質問 (FAQ) – ローラーコンベヤートンネルオーブン

Q1: ￠76 mm ローラーが 200°C の温度で変形しないようにするにはどうすればよいですか?

回答: ローラーの内部には強化されたベアリングがあり、ローラーの直径は 210 mm です。これらの材料は 熱安定化処理により、1200×1200mmのワークの全負荷条件下でも、 ローラーは完全な同心性とスムーズな回転を維持でき、全天候下でも変形したり引っかかったりしません。 暖房環境。

Q2: さまざまな製品の高さに適応できますか?

答え: はい。有効内寸高さは700mmで大型ハードウェア製品に最適です。の ±5～8℃の均一性が維持されます。

Q3: 噴霧や脱水によって発生する排気ガスは、排気システムでどのように処理されますか?

回答: 吸気口に 750 ワットの高温強制排気ファンを設置し、調整可能な新しい通気口を設置しました。 各暖房エリアにあります。これにより、湿気とVOCが迅速に排出され、ガスの蓄積が防止され、 コーティングに新鮮で酸化的に安定した環境を提供します。