製品

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クリーン熱風トンネルオーブン
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クリーン熱風トンネルオーブン

中国では、Dingfeng のモデル DFHK7008 クリーン熱風トンネル オーブンは、無菌かつ高収率の生産用に特別に設計された、3900 キログラムの熱工学の傑作です。当社の工場は高度な生産ラインと経験豊富な技術チームを備えており、すべての製品が国際規格と顧客の要件を満たしていることを保証し、半導体パッケージングや精密スクリーン印刷などのハイテク分野での使用に適しています。

Dingfeng のメンテナンスが簡単でクリーンな熱風トンネルオーブンは、独自の下向き吸引浄化が特徴です 循環システム。熱風は、高温効率の高いエアフィルターを通過した後、加圧され、 700 ミリメートル幅のコンベア ベルトに均等に分散され、軽量の基材と印刷物が確実に印刷されます。 材料がずれたり動いたりすることなく、完璧な位置に留まります。 Delta PLC およびアナログ出力モジュールと組み合わせると、 急速加熱を実現し、厳密に制御された酸化物のない環境を敏感なエレクトロニックグリーンに提供します。 コンポーネント。

主な技術パラメータ

いいえ。 アイテム 仕様
1 モデル DFHK7008
2 全体の寸法 L8000 * W1630 * H2100mm
3 AC380V 88KW 50Hz
4 有効入口長さ 500mm
5 ゾーン 1 の長さ 1500mm ※1セクション
6 ゾーン 2 および 3 の長さ 2250mm×2段
7 冷却ゾーンの長さ 1000mm
8 出口の長さ 500mm
9 有効コンベヤ幅 700mm
10 有効コンベヤ高さ 0~80mm調整可能
11 コンベヤ速度 0.5~3m/min調整可能
12 作業高さ 900±30mm
13 硬化モード 熱風循環
14 硬化温度範囲 室温~180℃
15 温度均一性 ±3℃以下
16 加熱速度 室温~100℃≦15分
17 オーブンの表面温度 ≤周囲温度+8℃
18 プロダクションモード 中断のない継続的な生産
19 発熱体 ステンレス加熱管・中波IRランプ
20 ベルトコンベア 高温に強いテフロンメッシュベルト
21 オーブン自然排気 出口 3 つ、直径 4 インチ、それぞれ約 0.8m3/分
22 オーブン排ガス排気 出口 2 つ、直径 5 インチ、各最大 9m3/分
24 冷却システム クラス 1000 FFU 層流冷却 + 底部低騒音遠心ファン; 23m3/分、直径6インチ、出口1個
25 総排ガス流量 ~43m3/分
26 オーブンの清潔さ 静的クラス 100、動的クラス 1000
27 安全保護 漏れ、過負荷、過熱、緊急停止保護
28 データの取得 MESデータ取得&自動スキャン機能

製品の特徴

当社の乾燥機クリーン熱風トンネルオーブンは、3C 業界の厳しい空気純度基準を満たしています。メンテナンス 長さ 8000 mm までのトンネル内の清浄度には、積極的な微粒子管理措置が必要であり、最終的には 入口には独自のベルトセルフクリーニング装置を設置。柔軟な粘着ローラーを使用しており、ローラーと一緒に回転します。 高温テフロンメッシュベルトにより、微細な塵や繊維が加熱領域に入る前に捕らえます。と組み合わせると、 鏡面仕上げのステンレス鋼の内部構造と 120K アルミノケイ酸塩絶縁により、粒子の脱落を防ぎます。 そしてガス抜き。

装置寸法

Clean Hot Air Tunnel Oven

ステップバイステップの起動プロトコル

1.安全クリアランス: 取入口に異物がないか検査し、排出ゾーンに残留製品がないことを確認します。
2.電源の初期化: 制御キャビネット内のメイン絶縁スイッチをオンにして、システムに電力を供給します。
3.HMI アクティベーション: 操作パネルのマスター電源スイッチを切り替えて、高解像度タッチスクリーンを起動します。
4. コンベアのキャリブレーション: HMI がアクティブになったら、テフロン メッシュ ベルトの駆動を開始します。デジタルインターフェースを介して搬送方向を確認し、周波数(ベーキング時間)を設定します。
5.雰囲気管理: プライマリ循環ファンをアクティブにし、続いて VOC 排気ユニットと強制空冷ユニットをアクティブにします (または単に「ワンタッチ スタート」マクロを利用します)。
6. 温度上昇: 加熱ゾーンを順番に作動させます。 PID システムが「定常状態」(一定温度) の信号を送信すると、高精度バッチをロードする準備が整います。

標準化されたシャットダウン手順 (システム保護)

1.クリアランス監査: 8 メートルのトンネル全体に加工された材料がないことを確認します。
2.熱的停止: 加熱アレイの電源を系統的に落として、冷却段階を開始します。
3.換気のオーバーラン:循環ファンを徐々に停止し、続いて排気と冷却ブロワーを停止します(熱の浸入を防ぐために「ワンタッチクローズ」機能を使用できます)。
4.輸送の停止: チャンバーが安全なレベルまで冷えたら、コンベア ベルトの駆動を解除します。
5.システムパワーダウン:コントロールパネルの電源をオフにして操作プロセス全体を完了し、次のシフトで使用する前にサニタリートンネルオーブンが安全な状態であることを確認します。

正しい使い方は?

Dingfeng Clean Hot Air Tunnel Oven の最高のパフォーマンスを維持し、無害な作業環境を確保するには、 すべてのオペレーターは、次の安全プロトコルを厳密に遵守する必要があります。

1.電気的検証: 最初に電源を入れる前に、一次回路の完全な検査を実施します。すべての位相(ライブ/ニュートラル/グラウンド)が正しく終端されていること、およびシュナイダー/オムロンの制御コンポーネントが意図したとおりに機能していることを確認します。
2.異常診断: 異常(異常な騒音、振動、または熱ドリフト)が発生した場合は、直ちに緊急停止を開始し、再起動する前に技術診断を実行します。
3.回路保護: デルタ PLC マザーボードの短絡や損傷を防ぐため、濡れた手でタッチスクリーンや物理ボタンを決して操作しないでください。
4.環境管理: 装置エリアを乾燥した状態に保ち、水源から遠ざけてください。高湿度に長時間さらされると、内部の絶縁と電気経路が損なわれる可能性があります。
5.アイドル状態のメンテナンス: トンネルオーブンが長期間アイドル状態のままの場合は、電子部品の完全性を維持し、全体の耐用年数を延ばすために、定期的に電源を入れる必要があります。
6.空気圧ロックアウト: 加熱サイクル中、または炉が動作温度にある間は、重度の熱傷を防ぐためにシリンダーリフトボタンの作動を厳しく禁止してください。
7.機械的隙間: 動作中、テフロンメッシュベルト、ドライブチェーン、回転羽根車に手や異物が触れないように注意してください。
8.キャビネットのセキュリティ: 配電キャビネットは、通電中はロックされたままでなければなりません。感電を防ぐため、認定された電気技術者のみが内部 SCR および PLC モジュールにアクセスすることが許可されています。
9.燃焼の危険性: 初期設計プロトコルで指定されていない可燃性、爆発性、または高揮発性の材料を処理することは固く禁じられています。
10.換気の完全性: ガスの蓄積を防ぐために、VOC 排気ポートに障害物がなく、工場の換気システムと正しく接続されていることを常に確認してください。

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